一、ISGB型便拆式立式管道泵產(chǎn)品概述：
ISGB型便拆式立式管道泵是在ISG型離心泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的產(chǎn)品。該管道泵在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽設(shè)計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100％的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題,
，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。
二、ISGB型便拆式立式管道泵工作條件：
1、ISGB型便拆式管道泵系統(tǒng)高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、ISGB型便拆式管道泵輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
三、ISGB型便拆式立式管道泵特點：
不銹鋼管道泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長，配套方便，維護保養(yǎng)輕松等無可代替的優(yōu)點。是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)離心泵的理想產(chǎn)品。
1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨特設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，
2、配用低速Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低.
3、軸承采用品牌精密軸承，精度高、可靠性好，壽命長.
4、葉輪采用9 0年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長.
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便.
6、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護罩，安全性極好。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓、運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔.
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。
1、操作注意事項
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準(zhǔn)確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
4、泵的運行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運行期間每隔一定的時間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應(yīng)及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
